新型硫酸铵废水蒸发结晶系统问世

发布时间:2021-12-11 00:06 阅读次数:
本文摘要:我国首台基于机械蒸汽再压缩的硫酸铵废水倒数冷却结晶系统,日前在江苏双乐化工颜料有限公司一次试车运营顺利。该套系统由江苏乐科热工程设备有限公司与南京航空航天大学牵头研制,构建了需要原生蒸汽和冷却水对硫酸铵废水展开冷却结晶。 这套结晶系统具备结构非常简单、公用工程设施较少、能耗低等特点,空缺了我国硫酸铵高浓度废水低能耗零排放处置技术的空白,标志着一种全新的硫酸铵废水处理技术获得突破。该系统还为其它高浓度含盐废水低能耗零排放处置获取了新的途径。

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我国首台基于机械蒸汽再压缩的硫酸铵废水倒数冷却结晶系统,日前在江苏双乐化工颜料有限公司一次试车运营顺利。该套系统由江苏乐科热工程设备有限公司与南京航空航天大学牵头研制,构建了需要原生蒸汽和冷却水对硫酸铵废水展开冷却结晶。

    这套结晶系统具备结构非常简单、公用工程设施较少、能耗低等特点,空缺了我国硫酸铵高浓度废水低能耗零排放处置技术的空白,标志着一种全新的硫酸铵废水处理技术获得突破。该系统还为其它高浓度含盐废水低能耗零排放处置获取了新的途径。    该系统主要由压缩机、结晶器、真空系统等构成。

从蒸发器出来的二次蒸汽经压缩机传输,压力、温度增高,冷焓减少,然后送往结晶器的冷却室当成冷却蒸汽用于,使料液保持凝结状态,而冷却蒸汽本身则冷凝成水,使原本荒废的蒸汽获得了充分利用。经过测量,冷却每吨水的压缩机电耗为40~45千瓦时,80%以上的硫酸铵结晶颗粒粒度不大于40目。新的设备结构紧凑,自动化程度低,且省却了冷却水系统。


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